當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器，大液滴在重力作用下落到油水分離器底部，霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部。夾帶的的液體因此被分離出來，被分離出來的液體流入下部經(jīng)人工打開閥門排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外

輪機操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護說明，了解分離器的啟動、運行及維護要求等等。 一：啟動的檢查及準備 1：使用油水分離器設(shè)備排放前，應(yīng)征得駕駛臺的同意 2：檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常 3：向油水分離器內(nèi)供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出 4：檢查油水分離器進出水系統(tǒng)上無任何泄露

原油剛剛從地下開采出來的時候，溫度是比較高的，由于酸性氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐，一直是個課題。2005年后，高溫防腐高分子復(fù)合材料成為高溫防腐的一大方法，作為，廉價的，油水分離器保護技術(shù)受到企業(yè)的信任。高分子復(fù)合材料在這方面的優(yōu)勢明顯，高溫性能超過一般的涂層技術(shù)，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料，而且耐磨，這些都是其他涂料系統(tǒng)無法比擬的。

維護保養(yǎng)：
1.濾芯和存水杯要定期進行清洗。
2.調(diào)壓失靈不準，應(yīng)檢查調(diào)壓裝置的彈簧、閥芯、平衡彈簧是否損壞。
3.溢流孔有大量氣體溢出時，應(yīng)檢查膜片和閥桿上的橡膠是否損壞。
4.定期清洗，可用肥皂水和清水，忌用丙酮、甲苯等有機溶劑清洗存水杯、視油窗等塑料零件。
5.裝配時，滑動零件及O型圈處涂適量黃油或潤滑油。

過濾調(diào)壓閥裝配好以后，目測產(chǎn)品零配件是否遺忘，外表色澤是否均勻，有無無起泡剝落現(xiàn)象,緊固件不能松動。另外PC水杯無紋影氣泡現(xiàn)象。
過濾調(diào)壓閥的密封性能，通入公稱壓力，閥體及各處圖示各密封處無泄漏。

過濾調(diào)壓閥的排水器性能，差壓排水器無氣壓時復(fù)位靈敏，有氣壓時 無泄漏。差壓式排水器在0.15MPa時要求能自動排水。 手動排水器能用手關(guān)閉。自動排水器有氣壓時，排水口無泄漏，泄壓后，自動排水器應(yīng)靈活復(fù)位。