富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低,由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層,鋅的陰極保護作用不明顯,鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕,但因鋅含量低,樹脂含量會相應增加,其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高,陰極保護作用增強。但如鋅粉過高,樹脂減少,基材與涂層附著力減弱,造成鹽水溶液滲透,引起鋅的腐蝕,后導致漆層起泡,導致耐水性能降低。
水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別:
1、主要成膜物質,雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質都是環(huán)氧樹脂,但一種是水性環(huán)氧樹脂,一種是溶劑型環(huán)氧樹脂。
2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃,而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
3、環(huán)保:水性環(huán)氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆,高固含的品種,也在20%以上,普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
有機溶劑對于環(huán)境的破壞、對人體的毒害已經受到社會各界的重視,部分地區(qū)已經禁止了溶劑型油漆的施工。國內也對施工狀態(tài)超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費稅。
4、安全:水性環(huán)氧富鋅底漆施工過程中,揮發(fā)出來的水份,不燃燒,不爆炸,無危險性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過程中,揮發(fā)出來的包括:甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。
環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應用于多種機械設備的防腐防護,同時也在鐵路橋梁防腐保護中承擔重任,城市發(fā)展離不開軌道建設,近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通,將祖國的各個命脈逐漸打通,戶外鋼鐵防腐的技術提升,在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展,環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。
環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性,隨著儲存時間的延長,會逐漸降低,所以跟其他環(huán)氧漆不同,環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質期并不是很長,好是三個月內用完,儲存時間過長后,只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆,筆者做過簡單的試驗,片狀富鋅添加量要小于球鋅,因為添加量過多會嚴重增稠,添加比例可以降低到45%,其余搭配少量其他片狀填料,比如云鐵灰,云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用,同時,漆膜表面泡水后,幾乎沒有鋅鹽產生。
在漆面質量要求較高或在濕熱環(huán)境中使用的車輛,漆面修補一般應使用環(huán)氧底漆。由于汽車經常承受比較強烈的沖擊、振動以及漆面磨損,還要受到各種多變的氣候條件及酸、堿、鹽的侵蝕,因此車身需要有一種很好的保護層來抵擋。當汽車涂面需要進行較大的整修工作時,雙組分環(huán)氧底漆就是佳的選擇。環(huán)氧底漆的附著力、耐蝕性能、封閉性、耐化學品性能以及耐堿性能非常,而且漆膜柔韌性好、硬度高,對鋁鎂合金及輕金屬、鋼鐵以及玻璃鋼等底材有的附著力。
雙組分環(huán)氧底漆的施工要點
適用于無塵、無油、無蠟、無銹、無水的底材,以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主,也可以刷涂。
嚴格參照施工要求調配漆料與固化劑,并在混合壽命內用完;當噴涂黏度需要調節(jié)時,好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對人體和皮膚有刺激性,使用時應注意安全。
對于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆,噴涂一道時涂層厚度達到30~40 μm,可做防銹底漆,噴涂二道時涂層厚度達到50~60 μm,干燥后可研磨,具體干燥時間請參照施工要求。