集中供液系統(tǒng)的好處:
1.經(jīng)濟(jì)上為企業(yè)減少30-40%的支出。
2.集中供液系統(tǒng)配備自動配液功能,提高配液準(zhǔn)確性,降低了人工操作失誤帶來的風(fēng)險。
3.集中供液系統(tǒng)配備切削液凈化功能,每天可以對使用中的切削液進(jìn)行凈化達(dá)到新液的效果,對加工件光潔度有,降低磨損,生產(chǎn)車間無異味。
4.集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動恒溫功能切削液不易變質(zhì),降低由于切削液變質(zhì)而換液的風(fēng)險。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機(jī)率為2-3次,使用集中供液系統(tǒng)運(yùn)行一年未發(fā)生過切削液變質(zhì)事故。
5.未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì),特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的劑,劑對員工皮膚會造成傷害。
6.未使用集中供液系統(tǒng)前,每天添加切削和機(jī)床換液需要人力為每臺機(jī)床加液,勞動強(qiáng)度大,作業(yè)時間長,降低機(jī)床開機(jī)時間,從而降低生產(chǎn)效率。
7.使用集中供液系統(tǒng)為200機(jī)床加滿液只需1小時,人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系統(tǒng)后,更環(huán)保,廢水處理壓力比未配置集中供液下降80%。
削液使用集中供給系統(tǒng),可以集中把切削液進(jìn)行過濾再生,利用半導(dǎo)體無機(jī)膜處理后的切削液再生率在90%左右,去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西,延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環(huán)使用,減低使用切削液的成本,同時節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。其優(yōu)點如下:
1)車間作業(yè)更環(huán)保更;
2)提高生產(chǎn)力,降低成本,提高企業(yè)競爭力;
3)廢切削液產(chǎn)生的量減少80%以上;
4)使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求,降低環(huán)保風(fēng)險;
5)幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品;
6)為工廠員工提供一個更健康更的工作環(huán)境。
為了延長乳化液的使用壽命,除了選擇合適的質(zhì)量和合理使用冷卻液外,切削液過濾設(shè)備的維護(hù)也是一個非常重要的因素。切削液維護(hù)需要做到以下幾點:
1、液凈化應(yīng)及時切削液中的金屬粉末等碎屑和浮油,以的滋生環(huán)境。
2、定期檢查切削液的PH值,并及時采取相應(yīng)措施
3、及時添加切削液,由于切削液在循環(huán),使用過程中會因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶而不斷消耗,因此需要及時添加新的切削液,以保持系統(tǒng)中循環(huán)液的總量不變。
7年