砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。

從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后經回轉試驗，合格者方可使用”。

如果你金相切樣往常都好好的，近切得不怎么給力了，感覺切不斷似的。這時候就要檢查一下金相切割砂輪片是否已經磨損到不能使用了。檢查更換步驟如下：

準備工作：，斷開電源，確保機器完全停止運轉。然后，檢查砂輪片是否需要更換。砂輪片可能因為磨損、裂紋或其他損傷而需要更換。

拆卸舊砂輪：松開罩殼或蓋子上的螺釘，取下罩殼或蓋子。旋轉流水盤（或自來水板）上的螺絲，取下流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，然后拆下砂輪片。

安裝新砂輪：按照相反的方法，將新的砂輪片安裝到機器上。在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片，這有助于保持砂輪片的穩(wěn)定性。

測試與調整：裝上罩殼或蓋子，并固定好螺絲。接通電源，啟動機器，讓新裝的砂輪片空轉一段時間，以確保其正常工作。如有需要，調整砂輪片的位置和角度，確保其與切割工作相適應。

我們一般會按照金相砂輪片的主要材質將其分類，常用的有三大類：

樹脂砂輪：適用于切割金屬、塑料等非硬材料。切削鋒利，切削熱極小，樣品熱影響層淺，從而減少干擾。價格相對較低，適用于一般金相試樣的制備。

金剛石砂輪：適用于切割硬度較高的材料，如玻璃、陶瓷、硬質合金等。切割，對樣品的損傷小。價格較高，但耐磨性好，使用壽命長。

氧化鋁砂輪：適用于多材質切割，如鋼材、鋁材等。切割效果穩(wěn)定，對試樣的影響小。價格適中，廣泛應用于金相試樣的制備。

根據具體需求，如高速切割、精密切割等，還有陶瓷砂輪、碳化硅砂輪等特殊材質的砂輪可供選擇。

金相砂輪片的性能類型可分為軟質、硬質和中等硬度。軟質砂輪片具有較快的削除率，被用于對較軟材料的加工，如銅、鋁等。硬質砂輪片耐磨性高，在磨削時間較長的情況下經久耐用，被廣泛應用于高硬度材料的加工，如硬質合金、石英等。中等硬度砂輪片在軟硬度之間，適用于一些中等硬度材料的加工，如不銹鋼、鑄鐵等。

砂輪片顆粒度十分重要，不同的顆粒度應用于不同的需要。粗砂輪顆粒度表明砂輪的研磨速度較快，但是處理表面較粗糙。如果要求表面光潔度，則需要使用細顆粒度砂輪，但是研磨過程會更加緩慢。因此，我們需要根據具體要求選擇合適的砂輪顆粒度。