氣動架柱式鉆機具有安全防爆、轉矩大、轉速高、體積小、重量輕、結構簡單、拆裝方便等優(yōu)點，拆開后各部件小于50千克。

氣動架柱式鉆機的工作原理
　　以壓縮空氣為動力通過回轉馬達換向閥控制回轉馬達的回轉及換向壓縮空氣驅動齒輪馬達旋轉經兩級減速后驅動主軸旋轉進而帶動鉆具工作通過支撐氣缸換向閥控制氣缸的頂緊及松開通過進給馬達換向閥控制鉆機的前進及后退。

氣動架柱式鉆機的結構
　　本機由主機和支撐機構兩部分組成
　　1.主機由回轉馬達和進給機構組成
　　(1)回轉馬達由馬達、齒輪箱、換向閥等部件組成。換向閥控制馬達的開啟及換向壓縮空氣通過換向閥帶動馬達齒輪及主軸轉動從而帶動鉆具轉動。
　　(2)進給機構由進給馬達、換向閥、齒條和導軌等部件組成通過換向閥控制進給馬達帶動主動齒輪在齒條上傳動從而帶動回轉馬達前進及后退達到鉆進的目的。
　　2.支撐機構由兩個氣缸、四零零零八六零五三七氣缸連接管、氣缸換向閥及副支撐組成。高壓空氣通過換向閥來控制氣缸的升降達到頂緊頂板穩(wěn)定鉆機的目的副支撐通過調節(jié)角度來起到輔助支撐鉆機的作用。
　　氣動架柱式鉆機的技術參數(shù)
　　型號ZQJC-300/9
　　工作氣壓0.5Mpa
　　額定轉矩300Nm
　　額定轉速290r/min
　　功率9Kw
　　鉆孔直徑76-110mm
　　導軌長度2250mm
　　導軌推進行程1250mm
　　大工作高度1800mm
　　小工作高度500mm
　　主機重280kg
　　支撐機構重230kg

氣動架柱式鉆機使用前的準備
（1）明確鉆機下井后的用途，用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時，應準備配套的鉆桿和鉆頭。同時要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆具匹配。
（2）鉆機支撐好后，聯(lián)接氣管，注意按標記聯(lián)接。
（3）在鉆機運到之前，先準備好場地，根據鉆孔傾角，所用鉆桿長度。進行挑頂，起底或擴幫。
（4）先安裝立柱，牢固后在安裝導軌、回轉動力部件等，
（5）管路連接，將回轉動力總成、注油器與氣源用膠管連接。

安裝錨桿:

1．鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內插入注錨器。

2．將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入注錨器內，將樹脂藥卷放入孔內，用錨桿機將樹脂藥卷和錨桿送入孔底，隨即使錨桿機快速轉動數(shù)秒直到回轉阻力增大后停止回轉，保持一定推力直到藥卷牢固凝結后方能回落錨桿機。

3．卸下擰在錨桿機上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，后用錨桿機預緊。

錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術難度，它的應用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關。煤礦現(xiàn)場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正?；?，鉆具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。
液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發(fā)展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下長期工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。
隨著我國生產力的提高，各種機械的應用在國內也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應用也是非常廣泛的。僅國有煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數(shù)量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產，產品型式繁多，相類似的產品反復出現(xiàn)、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。