要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車間、有粉塵的車間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過程中有爆炸的危險(xiǎn)，因此在廠房設(shè)計(jì)時，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，認(rèn)真考慮防止爆炸問題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財(cái)產(chǎn)的損失減少到小程度。現(xiàn)在中諾檢測就爆炸性場所建筑和電氣線路設(shè)計(jì)分享下觀點(diǎn)，僅供參考。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施。

一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

2、目的：通過加強(qiáng)容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。


3、基本要求：

（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。

（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。

（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險(xiǎn)方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

2、目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。

3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。

4、基本要求：

（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。

（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。

（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠。

（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。

2、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。

3、基本要求：

（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。

（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。

（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。

2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播


3、基本要求：

（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。

（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)?、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

近年來隨著社會的不斷發(fā)展，以及安全事故的不斷，人們的安全生產(chǎn)意識也在不斷提高，危爆品環(huán)境安全隱患治理刻不容緩。

在我國諸如石油、化工、港口、煤炭和等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和貯存的各個過程中，經(jīng)常可能會有泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維情況的出現(xiàn)。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險(xiǎn)的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時，一旦出現(xiàn)火源即會引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故，甚至連鎖爆炸形成特大事故。因此在這類危險(xiǎn)環(huán)境中使用的各種設(shè)備都是經(jīng)過機(jī)構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的防爆產(chǎn)品。防爆環(huán)境所有設(shè)備的使用都要經(jīng)過具有豐富經(jīng)營的工程公司嚴(yán)格按照防爆工程施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝調(diào)試后才能投入實(shí)際生產(chǎn)使用中。這樣才能大限度的保障生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的安全性要求。