品牌美騰規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東

原料預(yù)處理階段原料篩選與清洗目的：去除原料中的雜質(zhì)（如石子、金屬碎屑）和表面污染物。設(shè)備：振動篩、滾筒篩、氣泡清洗機。工藝要點：谷物類（如玉米、大米）需過篩去除碎粒，豆類需剔除霉變顆粒。蔬菜類原料（如胡蘿卜、菠菜）需清洗后瀝干，避免微生物污染。


均勻混合
目的：確保原料與營養(yǎng)成分充分混合，避免成品營養(yǎng)不均。
設(shè)備：雙軸槳葉混合機、V 型混合機。
工藝要點：
混合時間控制在 10-15 分鐘，轉(zhuǎn)速 50-80rpm，通過取樣檢測混合均勻度（變異系數(shù)＜5%）。
熱敏性成分（如益生菌）可在膨化后添加，避免高溫破壞。

擠壓膨化
目的：通過高溫高壓使原料膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)，提升消化率和口感。
設(shè)備：雙螺桿擠壓膨化機（主流）、單螺桿膨化機。
工藝參數(shù)：
螺桿轉(zhuǎn)速：150-300rpm，轉(zhuǎn)速越高剪切力越大，適合高纖維原料。
膨化溫度：120-180℃（筒體前段）、160-220℃（筒體后段），高溫可滅活抗營養(yǎng)因子（如胰蛋白酶抑制劑）。
壓力：3-8MPa，泄壓瞬間原料水分閃蒸，形成膨化結(jié)構(gòu)。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結(jié)塊，穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)。
設(shè)備：振動冷卻床、風冷輸送帶。
工藝要點：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時產(chǎn)生靜電。

殺菌與干燥目的：控制微生物指標，延長保質(zhì)期。備：紫外線殺菌機、微波干燥殺菌一體機。工藝參數(shù)：微波殺菌功率 2-5kW，時間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。
膨化營養(yǎng)粉的加工流程以 “預(yù)處理 - 膨化 - 粉碎 - 后處理” 為核心，設(shè)備選擇需根據(jù)原料特性（如纖維含量、熱敏性）和產(chǎn)品定位（如普通食品、嬰幼兒食品）調(diào)整工藝參數(shù)。關(guān)鍵在于通過膨化技術(shù)平衡營養(yǎng)保留與產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)，并通過精細后處理提升功能特性，終實現(xiàn)、安全的工業(yè)化生產(chǎn)。