環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實(shí)際上只測定表干和實(shí)干，硬干耗時(shí)太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個(gè)階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時(shí)間受干燥條件的制約，常溫干燥標(biāo)準(zhǔn)條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時(shí)。
2、干燥時(shí)間可以分為表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間，單固化劑干都要24小時(shí)以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當(dāng)多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時(shí)間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實(shí)際應(yīng)用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達(dá)到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎(chǔ)材料，在混合實(shí)驗(yàn)過程中，好通過實(shí)驗(yàn)傳導(dǎo)新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價(jià)格也是非常經(jīng)濟(jì)的，并且在目前的許多應(yīng)用中，已經(jīng)促進(jìn)了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進(jìn)。

環(huán)氧富鋅防銹底漆具備機(jī)械設(shè)備作用、電氣設(shè)備作用、耐化工品作用和粘結(jié)作用，因此做為破乳物被普遍地運(yùn)用于涂猜到。環(huán)氧涂料通常在必然溫度下烤制，或在常溫狀態(tài)枯燥乏味較長時(shí)刻才能干固，有關(guān)許多生產(chǎn)企業(yè)而言，由于施工條件和流水線生產(chǎn)的要求，通常期待在做到預(yù)估作用的前提條件下，盡可能減少干固時(shí)刻和降低干固溫度。