防爆施工資質(zhì)的單位——深圳中諾檢測技術(shù)有限公司
中諾檢測防爆工程施工服務(wù)領(lǐng)域：

包括石油化工、金屬冶煉、精細(xì)化工、石化地面設(shè)施（加油站、加氣站、石化倉儲運輸?shù)龋?、新能源、特種設(shè)備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等多個行業(yè)和領(lǐng)域存在爆炸性氣體環(huán)境和存在爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境的危險場所，確保危險爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經(jīng)濟的發(fā)展保駕。

中諾檢測防爆工程施工服務(wù)范圍：
1、防爆現(xiàn)場檢查和檢測
2、防爆工程現(xiàn)場施工和改造
3、防爆施工驗收
4、防爆電氣安裝、檢修和改造
5、泄爆、抗爆墻、門和窗的安裝
6、除塵設(shè)備加裝與改造施工

防爆電氣施工的基本規(guī)范（來自深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
防爆電氣施工有別于普通電氣施工，是取決于它所處環(huán)境增加了防爆要求，我們根據(jù)國家和行業(yè)要求，將在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境稱作爆炸性環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域稱為危險場所，防爆電氣施工是指滿足了防爆電氣施工資質(zhì)、條件、人員，在爆炸性環(huán)境、危險場所施工作業(yè)的一項工作，性強。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強度，高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強度應(yīng)不低于被保護設(shè)備容器的強度。
（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進行保護。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計中，不同生產(chǎn)工藝對建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車間、有粉塵的車間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過程中有爆炸的危險，因此在廠房設(shè)計時，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，認(rèn)真考慮防止爆炸問題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財產(chǎn)的損失減少到小程度。現(xiàn)在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司就爆炸性場所建筑和電氣線路設(shè)計分享下觀點，僅供參考。
廠房設(shè)計中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對整個廠區(qū)都存在有爆炸危險的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計時，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險程度等因素，確定建筑物的危險等級后進行分區(qū)規(guī)劃，危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險等級和存藥量計算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時，要做防護屏障，如采用防護堤、鋼筋混凝土墻等形式。對A級建筑物設(shè)置防護屏障。要根據(jù)實際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達(dá)佳合理布局。
（2）對于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一個區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間，同樣應(yīng)該用堅固的防火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進行車間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣分開。
（8）爆炸危險部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時影響很大，而且不利于疏散和搶救。

爆炸性環(huán)境電纜和導(dǎo)線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
（1）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓應(yīng)或等于工作電壓，且U0/U不應(yīng)低于工作電壓。中性線的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護套或保護管內(nèi)敷設(shè)。
（2）在爆炸危險區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護套的電線不應(yīng)作為供配電線路。
（3）在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時，其截而不得小丁16平方毫米, 且與電氣設(shè)備的連接應(yīng)采用銅－鋁過渡接頭。 敷設(shè)在爆炸性粉塵環(huán) 境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動區(qū)域的回路，均應(yīng)采用 銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。
（4）除本壓安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.4.1-1的規(guī)定。
（5）除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V 以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.1.1-2的規(guī)定。

（6）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇除應(yīng)滿足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍及斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1. 25倍，本 款第2項的情況除外；
2）引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動機支線的長期 允許載流量不應(yīng)小于電動機額定電流的1. 25倍。
（7）在架空、橋架敷設(shè)時電纜宜采用阻燃電纜。 當(dāng)敷設(shè)方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電 纜。 當(dāng)不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷 設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。

爆炸性場所防爆電氣安裝基本要求（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
1、油浸型設(shè)備應(yīng)在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采 用。
2、在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；
（2）傳動軸傳動通過隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域的環(huán)境 ；
（4）當(dāng)安裝設(shè)備的房間與爆炸性環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。

3、除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè) 過載、短路和接地保護，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載 保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必 要的保護之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護。 如果電氣設(shè)備的自動斷電可 能引起比引燃危險造成的危險更大時，應(yīng)采用報警裝置代替自動 斷電裝置。
4、緊急情況下，在危險場所外合適的地點或位猶應(yīng)采取一種 或多種措施對危險場所設(shè)備斷電。 連續(xù)運行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊 急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單的回路上，防止附加危險產(chǎn)生。
5、變電所、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
（1）變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆灶性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時，可布置在l區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
（2）對于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣休環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地而應(yīng)高出經(jīng)外地面0. 6m。