鈑金的優(yōu)點(diǎn)：1、材料利用率高；

2、勞動(dòng)生產(chǎn)率高；

3、重量輕；

4、能夠獲得其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)條的零件。

鈑金在下料及沖孔時(shí)會(huì)有R角及毛邊的產(chǎn)生。尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后，毛邊會(huì)更為嚴(yán)重，甚至?xí)顐种割^。因此在出圖制作模具時(shí)，就依功能，明確標(biāo)示出毛邊方向。
鈑金設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) ：孔間距及散熱孔設(shè)計(jì)
1、兩個(gè)相鄰的孔，孔邊到另一孔邊的短距離，好不得小于料厚的1.5倍，否則母模容易崩裂而使生產(chǎn)線斷線。斷線、修模等都是造成本增加獲利降低的元兇。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，則運(yùn)用跳格方式。
2、模具制作上以圓孔堅(jiān)固好制造維修，唯開孔率較低。3、以正方形孔開孔率高，但因是90度角，角邊容易磨損崩塌，造成要修模而停線。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔開孔更堅(jiān)固但開孔率在邊緣比正方形孔差一點(diǎn)。

鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，隨著鈑金設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識(shí)，為以后設(shè)計(jì)零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產(chǎn)品性能的條件下，使設(shè)計(jì)出的零件盡可能達(dá)到好的加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，為企業(yè)降低加工成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。