涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。
熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管diyi代防腐，內(nèi)外聚乙烯。
內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。

涂塑復(fù)合鋼管也叫涂塑鋼管，涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。定義 本產(chǎn)品是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、給水涂塑復(fù)合鋼管基管一般采用鍍鋅鋼管或者焊管，涂層為食品級環(huán)氧樹脂以的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點。與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比：涂塑復(fù)合鋼管線性膨脹系數(shù)更低、不縮徑、再加上食品級環(huán)氧樹脂是一種極性材料，與鋼管的結(jié)合力，在常溫下長時間不會出現(xiàn)分離、脫落現(xiàn)象，特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現(xiàn)，耐候性更好。

大口徑涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的大優(yōu)點，可以程度的降低損失。同時，大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。其具有綜合特點，即有鋼管的高強度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國內(nèi)各行業(yè)越來越廣泛的采用。

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)；b、按機械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗
5.1、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管標準所規(guī)定的水壓試驗。

熱軋無縫鋼管設(shè)備為非標產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需求提供工件尺寸，工件加熱溫度以及所需其它要求，我們的技術(shù)人員會為您設(shè)計一套完熱軋無縫鋼參觀！
熱軋無縫管設(shè)備具有可靠性能高、穩(wěn)定性能強、保護性靈敏的特點。整條熱軋無縫采用PLC閉環(huán)控溫系統(tǒng)，根據(jù)客戶需求可選擇觸摸屏或工控機控制系統(tǒng)。西門子PLC立操控臺，可以供給整個機械動作和表面淬火的全部過程控制，熱軋無縫鋼管加熱爐操作方便簡單，、加熱均勻。的人機界面，全數(shù)字、高深度的可調(diào)節(jié)參數(shù)，強大的配方管理系統(tǒng)，選擇待生產(chǎn)的工件、板型參數(shù)后，自動調(diào)用相關(guān)參數(shù)后，不用手動記錄、查詢、輸入各種工件所需要參數(shù)值。設(shè)備具有一鍵還原的特性。
熱軋無縫鋼管設(shè)備輸送系統(tǒng)采用立變頻器控制，分段控制運行速度，能夠靈活設(shè)計速差輸出。輥道軸線與工件軸線成夾角18-21，工件一邊自傳，一邊勻速，使加熱更均勻。熱軋無縫鋼管感應(yīng)器間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，加熱均勻，工件一邊自傳，一邊勻速。熱軋無縫鋼管設(shè)備作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵。工件容易加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。加熱后的無縫管直線度，韌性度及硬度都能滿足國家標準要求！
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熱軋無縫鋼管 是集銷售，加工，倉儲，，鍋爐廠，煉油廠，機械廠，石化裝備，大型建筑，用碳素鋼，合金鋼無縫鋼管。
國內(nèi)鋼管產(chǎn)能已達到9萬億噸之巨，但2011年國內(nèi)粗鋼消費量僅為6.49萬億噸。預(yù)計2012年消費量為7萬億鋼管噸，即使與2011年的產(chǎn)能做對比，仍有2萬億噸的閑置產(chǎn)能。工信部4月下達了淘汰“鋼管行業(yè)落后產(chǎn)能的任務(wù)”，合計淘汰煉鐵煉鋼產(chǎn)能共計近2000萬噸，這對于2億噸的閑置產(chǎn)能而言，并無重大意義。
然而就短期而言，鋼管業(yè)供過于求的情況較為嚴重。而長期來看，鋼鐵業(yè)產(chǎn)能更是在在2、3年內(nèi)仍然存在不斷擴大的趨勢:新疆首鋼、寶鋼和鋼管新型鑄管合計千余萬噸的產(chǎn)能建設(shè)若進展順利，*遲2013年將陸續(xù)投產(chǎn);寶鋼和武鋼兩個千萬噸級鋼鐵項目也預(yù)計分別于2014和2015年建成投產(chǎn)，其他鋼廠如特鋼、重鋼等也紛紛擴產(chǎn)。
同時，目前各類鋼管價位基本小口徑鋼管恢復(fù)到2007年年底的水平。中鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，4月全國大中型鋼管企業(yè)的利潤總額為17.9億元，環(huán)比減少14%，同比下降96.55%。
今年1、2月份，大中型鋼管企業(yè)一度出現(xiàn)全行業(yè)虧損，直到3月份才初步實現(xiàn)扭虧，轉(zhuǎn)為微利。不過進入5月份，鋼管價格的加速下跌又使得鋼鋼管企業(yè)再度出現(xiàn)經(jīng)營困難，但由于鋼材停復(fù)工產(chǎn)能的成本高、周期長，目前從國內(nèi)鋼管廠產(chǎn)量統(tǒng)計情況來看真，正關(guān)停的產(chǎn)能仍然有限，造成鋼管廠利潤低下長時間存在。
鋼管價格從4月中旬開始新一輪下跌,至今已經(jīng)跌破3月中旬的低點同時創(chuàng)出2008年以來的新低,不斷創(chuàng)出近期新低并接近歷史低位的鋼管價格繼續(xù)下跌空間似乎相對有限。與此同時,今年產(chǎn)業(yè)鏈庫存壓力*一環(huán)的鋼管廠在傳統(tǒng)旺季去庫存進展相對順利。在短期內(nèi)缺乏環(huán)保核查、大規(guī)模投資等因素的情況下,低庫存能否帶動接近歷史低位的鋼管價格階段性觸底反彈。
記者了解到，歷史規(guī)律表明,低庫存與鋼管價格漲跌不存在一一對應(yīng)的關(guān)系,供需格局改善或預(yù)期才是鋼管價格上漲的驅(qū)動因素。在鋼管價格持續(xù)下跌倒逼鋼管廠生產(chǎn)調(diào)整的前提下,需求企穩(wěn)或恢復(fù)成就了近期為數(shù)不多的鋼管價格階段性反彈機會,如2013年7月、2014年3月中旬。近兩年下游需求波動逐步收斂且相對平穩(wěn),短期高爐開工率快速下滑使得供需格局階段性改善,正成為快速下跌后鋼管價格階段性反彈相對有效的先驗指標。
就目前而言,相對3月中旬較低的庫存為鋼管價格企穩(wěn)提供了良好客觀條件,但指望供給端迅速收縮調(diào)整,其演繹路徑只能是鋼管價格繼續(xù)下跌導(dǎo)致盈利惡化,根據(jù)目前期貨市場的盤面分析，鋼管價格在短期內(nèi)還有下行的空間，但是已經(jīng)出現(xiàn)試探性的反彈,期貨標準品短期在3000左右或有一定的支撐，近期還是需要關(guān)注鋼管廠庫存規(guī)模，等待有利時間再次入場，市場系統(tǒng)性風(fēng)險。