熔結環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內固化，后用水冷卻終止固化過程。

鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體；
2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；
3、內壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、內壁達到國家衛(wèi)生標準；
5、內壁光滑不易結垢，具有自清潔功能。

FBE涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點，在國外得到了廣泛應用。FBE涂層可用于鋼制埋地管道或水下管道設施的外防腐。雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管其次采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、城市供氣、供水等所采用的管道防腐工藝。

單層 FBE 涂層：
一般單層 FBE 涂層的涂裝厚度是 300～450 μm，有些特殊應用時厚度可能達到1 000 μm，顧名思義，增加厚度可明顯提高 FBE 涂層在高溫下的抗陰極剝離能力和防腐性。單層 FBE 涂層和雙層 FBE 涂層均具有適中的絕緣性能，土壤環(huán)境中的水分可以使涂層的體積電阻率由 1015 Ω·cm 降低至 1013 Ω·cm，因此涂層吸收水后仍保持絕緣性，但已具有足夠低的電導允許保護電流通過。只要涂層未發(fā)生剝離，陰極保護電流就很小。當涂層由于腐蝕產生氣泡，并發(fā)生小面積剝離時，陰極保護電流的增加也是有限的，陰極保護電流仍可穿透涂層到達鋼管表面提供有效的陰極保護。但單層 FBE 耐尖銳硬物的沖擊碰撞性能差，施工運輸過程中很難涂層不被破壞。所以，目前這種應用不多，再好的性能，在運輸中就損壞，那豈不是大費周章，達不到目標的效果。

雙層 FBE 涂層( DPS)：
DPS 由 2 種性能不同的 FBE 通過 2 次噴涂固化完成，兩道涂層間由化學鍵結合。底層 FBE 提供良好的附著力與抗陰極剝離能力; 外層 FBE 為改性涂層，其生產和涂裝工藝是雙層 FBE 防腐體系的技術核心，可以賦予外涂層以下特殊功能: ( 1) 防滑( 粗糙表面、高摩擦力) 。淺水區(qū)安裝管道時便于工人在濕滑表面安全行走; ( 2) 抗紫外線( 具有一定的耐候性) 。FBE 涂層日光曝曬后易粉化，粉化后涂層的厚度損失可達到 10 ～ 40 μm/a; ( 3) 耐溫性。涂層可在 110 ℃以下的溫度下長期使用; ( 4) 耐磨性及外防腐層( 改性 FBE) 改進安裝時的耐劃傷性、耐沖擊性，耐回填土中的巖石破壞。

HPCC涂層：
HPCC涂層由加拿大公司研究，也屬于三層結構，，涂層從內到外依次為熔結環(huán)氧粉末底層、粘結層、聚乙烯層。與 3PE不同的是， HPCC涂層的三層結構均采用靜電粉末噴涂技術進行涂覆，整體一次噴涂成型( 非擠出纏繞成 型)。HPCC涂層涂覆簡單，總厚度僅為 1. 5 mm，大大低于 3PE涂層總厚度，大約可節(jié)省60%的材料費用， 且無小厚度限制，其中 FBE 底層厚度約 350 μm， 粉末膠粘劑中間層厚度約150 μm，聚烯烴面層厚度 約1000 μm。這種涂層國內尚無使用，但是在某些應用場合會逐漸取代單層 FBE 或 3PE。

特性：固化速度快，固化時間短，涂裝，適合于流水作業(yè)；
的機械物理性能；
的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等；　　
能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果；　　
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 ：環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。
熱噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家標準： 環(huán)氧粉末防腐鋼管執(zhí)行標準長期供應，金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H2O存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵（俗稱之鐵銹），它是一種疏松物質，浮在鋼鐵表面，無保護作用，金屬的陽極化反應可繼續(xù)進，即產生腐蝕持續(xù)發(fā)展，使油氣管道表面出現(xiàn)凹，甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐?？瞻螘r各層表面積的上述變化性質，影響了金屬變形的不均勻性。