使用方法輥涂噴涂性能耐酸堿耐磨用量0.3千克固含量80附著力1級

無溶劑環(huán)氧涂料理化性能中實測附著力1-2級，陰極剝離≤6mm，粘結(jié)強度≥25MPa，耐磨性公斤千轉(zhuǎn)≤100mg，體積電阻率歐姆·毫米≥1×1013，能夠耐中性鹽霧1000h，10%硫酸，10%氫氧化鈉,3.5%氯化鈉，飽和等質(zhì)量碳酸鎂和碳酸鈣溶液；耐原油，汽油，航空煤油等油品耐淡水，海水，耐磨并且長期在重防腐介質(zhì)中適用于80℃以下的溫度。根據(jù)這些性能，無溶劑環(huán)氧涂料在埋地管道防腐，油罐內(nèi)壁防腐，船舶壓載艙防腐，熱煨彎頭補口，糧倉內(nèi)壁防腐，泡菜池防腐，飲用水倉防腐（涂裝后用清水浸泡7天后，沖洗3次后才可以貯存飲用水和食品等衛(wèi)生產(chǎn)品），混凝土防腐，環(huán)氧地坪防腐，污水池防腐，消防水箱內(nèi)壁防腐等領(lǐng)域大量應(yīng)用。
無溶劑環(huán)氧涂料優(yōu)勢特點
04邊緣覆蓋性無溶劑環(huán)氧涂料涂層對于沒有處理過的鋼板邊緣，如銳邊直角等具有強大的覆蓋能力，比溶劑型環(huán)氧涂料效果更好。
05無收縮性無溶劑環(huán)氧涂料在熟化過程中，內(nèi)應(yīng)力小不收縮，涂層在固化干燥后沒有伸張力，不易產(chǎn)生裂紋。這也是無溶劑環(huán)氧涂料經(jīng)久耐用的主要因素。
06耐磨性能無溶劑環(huán)氧涂料不靠溶劑揮發(fā)干燥，而是靠固化劑干燥，交聯(lián)固化時形成無孔的涂膜，致密光滑，耐磨，抗劃傷及撞擊，對淡水，海水，原油及一些易摩擦的物品具有的抵抗性。
07耐化學(xué)品高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧涂料涂層，致密無孔，具有的耐化學(xué)品性能，能夠耐中度的酸，堿，鹽，各種油品，脂肪烴等化學(xué)品，可以長期浸泡。
08防腐性能無溶劑環(huán)氧涂料不含揮發(fā)性溶劑，在固化干燥過程中不會形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，而且成膜厚度高，涂膜致密性，能有效的抵擋水，氧，其他腐蝕介質(zhì)透過涂層而腐蝕基材，如鋼鐵和混凝土等。氟硅防腐涂料的施工簡單，操作也很方便，和傳統(tǒng)防腐涂料基本相似。鋼鐵表面施工時，需要將表面的污染物，銹層清理干凈，鋼絲輪打磨達(dá)到GB8923要求的St2級即可。涂裝前將氟硅防腐涂料組分配比混合攪拌均勻，靜置5分鐘后涂裝。首道底涂需要添加5-8%的磷酸鋅，厚度20μm-30μm，預(yù)先對焊接部位及邊角節(jié)點涂裝多道（以不流掛為準(zhǔn)），二道及以上涂層直接覆涂氟硅防腐涂料，每道涂層厚度大約50μm-60μm，總厚度達(dá)到130-180μm，對于一些酸性介質(zhì)罐內(nèi)壁噴涂厚度達(dá)到200μm-270μm。
無溶劑環(huán)氧涂料在防腐蝕領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，加之環(huán)保安全的強制性限制，越來越顯示出其強大的生命力。筆者認(rèn)為工業(yè)涂料的水性化和無溶劑化是涂料發(fā)展的方向和潮流，無溶劑環(huán)氧涂料將成為這波潮流的者；但是美中不足的是無溶劑環(huán)氧涂料還存在粘度高，施工需要噴涂設(shè)備，所用樹脂相對分子質(zhì)量低，涂膜厚，容易使涂膜發(fā)脆，表面處理質(zhì)量要求嚴(yán)格，附著力低，低溫條件下影響施工，不能耐紫外線等缺點，這些都是涂料研發(fā)科技人員需要考慮解決的問題。總之，無溶劑環(huán)氧涂料具有的安全、環(huán)保、健康、、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)等特性在工業(yè)重防腐中將發(fā)揮無可替代的作用。