關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:因此電氣滅火根據(jù)其特點(diǎn),采取適當(dāng)措施。切斷電源當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),若現(xiàn)場(chǎng)尚未停電,則應(yīng)想辦法切斷電源,這是防止擴(kuò)大火災(zāi)范圍和避免觸電事故的重要措施。切斷電源時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):切斷電源是使用可靠的絕緣工具,以防操作過程中發(fā)生觸電事故。切斷電源的地點(diǎn)選擇要適當(dāng),以免影響滅火工作。剪斷導(dǎo)線時(shí),非同相的導(dǎo)線應(yīng)在不同的部位剪斷,以免造成人為短路。如果導(dǎo)線帶有負(fù)荷,應(yīng)先盡可能消除負(fù)荷,再切斷電源。防止觸電為了防止滅火過程中發(fā)生觸電事故,帶電滅火時(shí)應(yīng)注意與帶電體保持必要的安全距離。CPU暫停正在執(zhí)行的程序,調(diào)用中斷源的中斷組織塊OB來處理,執(zhí)行完中斷組織塊后,返回被中斷的程序斷點(diǎn)處繼續(xù)執(zhí)行原來的程序。有中斷事件發(fā)生時(shí),如果沒有相應(yīng)的組織塊,CPU將會(huì)進(jìn)入STOP模式,即使生成和一個(gè)空的組織塊,出現(xiàn)相應(yīng)的中斷事件時(shí),CPU也不會(huì)進(jìn)入STOP模式。PLC的中斷源可能來自I/O模塊的硬件中斷,或者來自CPU模塊內(nèi)部的軟件中斷,時(shí)間中斷、延時(shí)中斷、循環(huán)中斷和編程錯(cuò)誤引起的中斷。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
有些電路形成相似,但功能、特性完全不同,其重要原因是電路參數(shù)不同。識(shí)圖時(shí)不僅要看元器件在圖中的位置,還要看它們的參數(shù),參數(shù)不同,其功能、作用也不同。綜合分析,理解后要把每個(gè)單元電路按其功能,根據(jù)信號(hào)流程連接起來,進(jìn)行綜合分析。從電路圖的輸入端開始逐步與輸出端貫穿起來,理清信號(hào)的傳遞過程及發(fā)生的變化,分析電路前級(jí)與后級(jí)的輸出、輸入之間的關(guān)系,以便對(duì)整個(gè)電路的原理、功能有一個(gè)完整的、的、正確的認(rèn)識(shí)。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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