針對社會現(xiàn)狀，教學(xué)主要圍繞就業(yè)指導(dǎo)咨詢、素質(zhì)拓展訓(xùn)練、建立評價體系、職業(yè)生涯規(guī)劃四個環(huán)節(jié)展開，在素質(zhì)拓展領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，追求，在調(diào)整心態(tài)、個人定位、提高自信、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、自我實(shí)現(xiàn)等方面，全面增強(qiáng)學(xué)員的個人競爭力。
創(chuàng)新是閆工發(fā)展永恒的原動力，閆工積極參與科技應(yīng)用和觀念創(chuàng)新，充分拓展閆工生存空間，創(chuàng)建并保持機(jī)構(gòu)的核心競爭力。

閆工文化
愿景：成為對社會、對個人更有價值、更有意義的機(jī)械行業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
使命：為中國的機(jī)械行業(yè)培養(yǎng)更多的工匠人才。
核心價值觀：責(zé)任共同、利益共同、命運(yùn)共同。
行為準(zhǔn)則：傳道、授業(yè)、解惑。
教學(xué)目標(biāo)：走出閆工課堂，從容走進(jìn)工廠。

按加工部位相對于對刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠(yuǎn)還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因?yàn)殂娖矫鏁r切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計(jì)開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。

采用較新的高速刀具路徑時，銑刀在轉(zhuǎn)角處發(fā)出的聲音與直線切削時并無二致。銑刀在切削過程中所發(fā)出的聲音都相同，表明其未受到大的熱沖擊和機(jī)械沖擊。銑刀在每次轉(zhuǎn)向或切入轉(zhuǎn)角時都發(fā)出尖嘯聲，則表明可能需要減小銑刀直徑尺寸，以減小吃刀角度。切削發(fā)出的聲音保持不變，表明銑刀承受的切削壓力均勻一致，并未隨著工件幾何形狀的變化而上下波動，這是因?yàn)槠涑缘督嵌仁冀K保持恒定。



在銑削加工帶平肋板或直壁時，使用圓弧銑刀效果好。4-6 刃的圓弧銑刀尤其適合對帶直壁或非常開闊的部位進(jìn)行仿形銑削。銑刀的刃數(shù)越多，可采用的進(jìn)給率越大。不過，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，想學(xué)習(xí)UG編程可以加鑫佑數(shù)控模具培訓(xùn)學(xué)院 領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程，并采用較小的徑向切寬。在剛性較差的機(jī)床上加工時，采用直徑較小的銑刀比較有利，小直徑銑刀可減少與工件的表面接觸。