傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統(tǒng)實時控制標高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標高誤差。

傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，選擇自動激光整平機。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的激光整平機來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

我們知道，激光整平機油量少會造成供油不足，導致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機潤滑油，為提高其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機械潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認為“油已變質”而輕易較換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質時，不能單憑視覺作判斷，要進行綜合分析。有條件時應對油料進行檢測化驗，做到按質換油。