本公司生產制造，經營銷售室外照明燈具，燈桿預制混凝土土基礎座、電纜工井、電纜蓋板、電力檢查工井等水泥制品的性單位，其產品簡稱“燈桿基礎座”或稱“基礎” 此產品系采用離心成型工藝，無壓蒸汽養(yǎng)護，具有生產周期短，強度高，密實度好，耐壓性能強等優(yōu)點，此產品自投放市場以來深受各省市路燈部門的肯定和贊許，一致認為該產品是可以替換以往路燈現場澆注基礎產品。該產品與現澆筑基礎有以下優(yōu)點 .
運輸方便、施工簡單、節(jié)省原材料、也符合城市環(huán)保要求。

為了解決以上現有技術的缺點和不足之處，本發(fā)明的首要目的是提供一種路燈基礎預制結構及施工方法。

本發(fā)明的技術方案是：一種路燈基礎預制結構，包括：

坑基，所述坑基為在地面上挖的孔，坑基直徑為預制混泥土底座直徑的2倍以上，坑基深度為預制混泥土底座高度的3/4；

預制混泥土底座，所述預制混泥土底座放置在坑基內，預制混泥土底座上表面設有開孔，所述開孔與路燈支撐桿下部相匹配；

水泥砂漿基礎，所述水泥砂漿基礎鋪設在預制混泥土底座和地面之間，連接預制混泥土底座和地面

水泥砂漿基礎，所述水泥砂漿基礎鋪設在預制混泥土底座和地面之間，連接預制混泥土底座和地面。

進一步地，所述預制混泥土底座下端固定連接3根以上鋼筋，鋼筋長為1/5預制混泥土底座高度，鋼筋長度方向為豎直方向，鋼筋繞預制混泥土底座中軸線均勻分布，鋼筋插入水泥砂漿基礎中。

進一步地，所述開孔內壁鋪設橡膠層。

進一步地，所述開孔上端設有橡膠環(huán)，橡膠環(huán)內徑小于路燈支撐桿下部直徑，橡膠環(huán)外邊緣與開孔上端邊緣固定連接。

進一步地，所述橡膠環(huán)上表面固定連接拉繩。

進一步地，所述拉繩與橡膠環(huán)上表面的連接點距離橡膠環(huán)內徑1-5mm。

進一步地，所述預制混泥土底座為圓柱形。

進一步地，所述預制混泥土底座周圍的水泥砂漿基礎上部鋪設碎石。

進一步地，預制混泥土底座下部的水泥砂漿基礎厚30cm。

一種所述的路燈基礎預制結構的施工方法，包括以下步驟

、在地面挖出坑基；

s2、將預制混泥土底座放置在坑基底部，使鋼筋支撐預制混泥土底座站立在坑基底部；

s3、向坑基底部澆注水泥砂漿；

s4、待水泥砂漿凝結后向坑基內填充碎石。

本發(fā)明的有益效果是：

與現有技術相比，

1）本發(fā)明通過預制混泥土底座來安裝路燈，由于預制混泥土底座采用工廠批量制作，加工條件相比現場澆注混泥土要好得多，使得加工出的預制混泥土底座形狀較為規(guī)整，表面光滑度較好；

2）本發(fā)明通過水泥砂漿基礎連接地面和預制混泥土底座使得預制混泥土底座基礎穩(wěn)固；

3）本發(fā)明通過將坑基直徑設置為預制混泥土底座直徑的2倍以上，使得坑基內的水泥砂漿基礎的受力面積足夠大使得預制混泥土底座基礎穩(wěn)固；

4）本發(fā)明通過將坑基深度設置為預制混泥土底座高度的3/4，使得預制混泥土底座側壁受到的支撐力足夠大使得預制混泥土底座基礎穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施實例1的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行進一步介紹：

實施實例1：參考圖1，一種路燈基礎預制結構，包括：坑基5，所述坑基5為在地面上挖的孔，坑基5直徑為預制混泥土底座1直徑的2倍以上，坑基5深度為預制混泥土底座1高度的3/4；預制混泥土底座1，所述預制混泥土底座1放置在坑基5內，預制混泥土底座1上表面設有開孔101，所述開孔101與路燈支撐桿下部相匹配；水泥砂漿基礎2，所述水泥砂漿基礎2鋪設在預制混泥土底座1和地面3之間，連接預制混泥土底座1和地面3。預制混泥土底座1在工廠批量制作時可采用混泥土砂漿通過模塊化澆注，澆注出的預制混泥土底座1形狀較為規(guī)整，表面光滑度更好。

本發(fā)明通過預制混泥土底座1來安裝路燈，由于預制混泥土底座1采用工廠批量制作，加工條件相比現場澆注混泥土要好得多，使得加工出的預制混泥土底座1形狀較為規(guī)整，表面光滑度較好；通過水泥砂漿基礎2連接地面3和預制混泥土底座1使得預制混泥土底座1基礎穩(wěn)固；通過將坑基5直徑設置為預制混泥土底座1直徑的2倍以上，使得坑基5內的水泥砂漿基礎2的受力面積足夠大使得預制混泥土底座1基礎穩(wěn)固；通過將坑基5深度設置為預制混泥土底座1高度的3/4，使得預制混泥土底座1側壁受到的支撐力足夠大使得預制混泥土底座1基礎穩(wěn)固。

進一步地，所述預制混泥土底座1下端固定連接3根以上鋼筋105，鋼筋105長為1/5預制混泥土底座1高度，鋼筋105長度方向為豎直方向，鋼筋105繞預制混泥土底座1中軸線均勻分布，鋼筋105插入水泥砂漿基礎2中。

鋼筋105插入水泥砂漿基礎2中，使得預制混泥土底座1與水泥砂漿基礎2的連接更加緊密，進而使得預制混泥土底座1基礎更加穩(wěn)固。

進一步地，所述開孔101內壁鋪設橡膠層102。

當安裝路燈時，將路燈的支撐桿下端直接插進開孔101內，由于有橡膠層102設置在路燈支撐桿和開孔101內壁上，橡膠層102具有彈性使得支撐桿與橡膠層102貼合緊密，從而使將路燈的支撐桿穩(wěn)固不會搖晃。

進一步地，所述開孔101上端設有橡膠環(huán)103，橡膠環(huán)103內徑小于路燈支撐桿下部直徑，橡膠環(huán)103外邊緣與開孔101上端邊緣固定連接。

安裝好路燈支撐桿后，為了避免雨水流入開孔101內腐蝕路燈支撐桿，將橡膠環(huán)103的內邊緣拉朝上方并于路燈支撐桿表面緊密貼合，通過橡膠環(huán)103擋住雨水落入開孔，從而達到減少路燈支撐桿被雨水腐蝕的問題。

進一步地，所述橡膠環(huán)103上表面固定連接拉繩104。

通過拉繩104可以輕易的將橡膠環(huán)103內邊緣拉朝上，避免將橡膠環(huán)103拉朝上時無施力點的問題。

進一步地，所述拉繩104與橡膠環(huán)103上表面的連接點距離橡膠環(huán)103內徑1-5mm。

距離橡膠環(huán)103內徑1-5mm使得拉繩104向上拉橡膠環(huán)103內邊緣時容易施力。

進一步地，所述預制混泥土底座1為圓柱形。

圓柱形各向側面積相同，使得預制混泥土底座1各向受力均勻，更加穩(wěn)固。

進一步地，所述預制混泥土底座1周圍的水泥砂漿基礎2上部鋪設碎石4。

碎石4一是使得預制混泥土底座1側向受力，二是保護水泥砂漿基礎2，避免水泥砂漿基礎2直接與外界接觸。

進一步地，預制混泥土底座1下部的水泥砂漿基礎2厚30cm。

一是使得水泥砂漿基礎2的重量足夠，確保路燈支撐桿穩(wěn)固，二是使得確保水泥砂漿基礎2的結構強度，避免水泥砂漿基礎2受力時破碎。

一種所述的路燈基礎預制結構的施工方法，包括以下步驟：

s1、在地面3挖出坑基5；

s2、將預制混泥土底座1放置在坑基5底部，使鋼筋105支撐預制混泥土底座1站立在坑基5底部；

s3、向坑基5底部澆注水泥砂漿；

s4、待水泥砂漿凝結后向坑基5內填充碎石4。

與現場澆注相比，無需進行基坑關模及現場澆筑，提高施工效率；基礎構件通過模塊化制作，表面更加容易收面收光，可以改善外觀效果。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。

1.一種路燈基礎預制結構，其特征在于，包括：

坑基（5），所述坑基（5）為在地面上挖的孔，坑基（5）直徑為預制混泥土底座（1）直徑的2倍以上，坑基（5）深度為預制混泥土底座（1）高度的3/4；

預制混泥土底座（1），所述預制混泥土底座（1）放置在坑基（5）內，預制混泥土底座（1）上表面設有開孔（101），所述開孔（101）與路燈支撐桿下部相匹配；

水泥砂漿基礎（2），所述水泥砂漿基礎（2）鋪設在預制混泥土底座（1）和地面（3）之間，連接預制混泥土底座（1）和地面（3）。

2.根據權利要求1所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述預制混泥土底座（1）下端固定連接3根以上鋼筋（105），鋼筋（105）長為1/5預制混泥土底座（1）高度，鋼筋（105）長度方向為豎直方向，鋼筋（105）繞預制混泥土底座（1）中軸線均勻分布，鋼筋（105）插入水泥砂漿基礎（2）中。

3.根據權利要求1所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述開孔（101）內壁鋪設橡膠層（102）。

4.根據權利要求1所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述開孔（101）上端設有橡膠環(huán)（103），橡膠環(huán)（103）內徑小于路燈支撐桿下部直徑，橡膠環(huán)（103）外邊緣與開孔（101）上端邊緣固定連接。

5.根據權利要求4所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述橡膠環(huán)（103）上表面固定連接拉繩（104）。

6.根據權利要求5所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述拉繩（104）與橡膠環(huán)（103）上表面的連接點距離橡膠環(huán)（103）內徑1-5mm。

7.根據權利要求6所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述預制混泥土底座（1）為圓柱形。

8.根據權利要求6所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，所述預制混泥土底座（1）周圍的水泥砂漿基礎（2）上部鋪設碎石（4）。

9.根據權利要求1至8任意一項所述的路燈基礎預制結構，其特征在于，預制混泥土底座（1）下部的水泥砂漿基礎（2）厚30cm。

10.一種權利要求9所述的路燈基礎預制結構的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

s1、在地面（3）挖出坑基（5）；

s2、將預制混泥土底座（1）放置在坑基（5）底部，通過鋼筋（105）支撐預制混泥土底座（1）站立在坑基（5）底部；

s3、向坑基（5）底部澆注水泥砂漿；

s4、待水泥砂漿凝結后向坑基（5）內填充碎石（4）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種路燈基礎預制結構，包括：坑基，所述坑基為在地面上挖的孔，坑基直徑為預制混泥土底座直徑的2倍以上，坑基深度為預制混泥土底座高度的3/4；預制混泥土底座，所述預制混泥土底座放置在坑基內，預制混泥土底座上表面設有開孔，所述開孔與路燈支撐桿下部相匹配；水泥砂漿基礎，所述水泥砂漿基礎鋪設在預制混泥土底座和地面之間，連接預制混泥土底座和地面。以解決現有技術存在施工工藝繁瑣、施工效率低且觀感效果差

路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.1米，寬度為0.5米，采用路燈廠家定做的鋼筋籠和底盤基座，人工調平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。

2.電纜敷設

電纜敷設嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。




電纜施工內容：穿管器穿管敷設、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標記，接地檢測等。




電纜敷設包括：測量位置、敷設增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內容。




穿電纜在用穿管器的敷設中，注意不能拉緊，要敷設前要檢查管內是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現異常情況，要及時處理，在敷設完成后要做好端頭